​排尘离心风机是一种专门用于输送含粉尘、颗粒物或纤维等固体杂质气体的离心式风机，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食加工、机械制造等行业的除尘系统、物料输送系统或通风净化场景。以下从工作原理、结构特点、分类、应用场景及选型要点等方面详细介绍：
1. 核心参数确认
风量（Q）：需根据除尘或输送需求计算，单位为 m³/h 或 m³/min。
例：车间除尘需根据换气次数计算风量（如车间体积 × 每小时换气次数）。
风压（P）：克服管道阻力、除尘器阻力等所需压力，单位为 Pa 或 kPa。
公式：总风压 = 管道沿程阻力 + 局部阻力（弯头、阀门等）+ 设备阻力（除尘器）。
粉尘特性：包括粉尘浓度、颗粒大小（粒径）、温度、腐蚀性、可燃性等。
例：粒径 > 100μm 的粉尘需重点考虑叶轮耐磨性；高温粉尘需选耐高温材质。
2. 结构与材质选择
叶轮材质：
一般粉尘：锰钢（如 Q235 + 耐磨涂层）或铸铁。
高硬度粉尘（如石英砂）：不锈钢（如 304、316）或陶瓷复合材料。
腐蚀性粉尘：玻璃钢（FRP）、聚氯乙烯（PVC）或钛合金。
密封与轴承：
粉尘浓度高的场景，选用迷宫式密封 + 重载荷轴承（如调心滚子轴承），并配置定期润滑系统。
3. 降噪与减振
排尘风机因输送含尘气体，叶轮可能因粉尘沉积导致振动加剧，需：
定期清理叶轮积尘，保持动平衡；
安装减振基座或橡胶减震垫，降低振动传递；
高噪音场景（如高压风机）可配置消声器或隔音罩，噪音控制在 85dB 以下（符合工业卫生标准）。
4. 安装与维护便利性
优先选择可拆卸式叶轮和机壳，便于清理内部积尘；
管道连接处需设置检查门或快拆接口，方便检修。
六、维护注意事项
定期清理叶轮和蜗壳：防止粉尘堆积导致叶轮不平衡、风量下降或振动增大。
检查轴承润滑：按说明书定期加注润滑脂，高温环境下需选用耐高温润滑脂。
监测振动与噪音：异常振动或噪音可能是叶轮磨损、轴承损坏或积尘所致，需及时停机排查。
易损件更换：叶轮、密封件、轴承为易损件，需根据运行时长和粉尘磨损情况定期更换。